紅色劈開(kāi)磚的缺陷分析如下:缺陷分析，開(kāi)裂我們分析了生產(chǎn)企業(yè)的開(kāi)裂產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)其既有斷面粗糙、斷口不齊的，也有斷面光滑、有絹絲光澤的。前一種 開(kāi)裂發(fā)生在干燥過(guò)程中或燒成的預(yù)熱階段，我們把它稱之為“生裂”;后一種則是燒成后冷卻不當(dāng)造成的，我們把它稱之為’.冷裂”。綜合各個(gè)不同企業(yè)情況，我 們認(rèn)為造成劈開(kāi)磚坯體“生裂”的主要原因是:①配方不當(dāng);②模具設(shè)計(jì)不合理;③干燥速度過(guò)快;④裝坯方法不合適;⑤燒成時(shí)預(yù)熱階段升溫過(guò)急。“冷裂”的主 要原因有:①配方不當(dāng);②冷卻速度過(guò)快。

    從企業(yè)的生產(chǎn)情況來(lái)看，造成生裂的泥料不是塑性過(guò)強(qiáng)，就是塑性太差。強(qiáng)塑性坯體在干燥、燒成過(guò)程中由于收縮過(guò)大產(chǎn) 生較大的內(nèi)應(yīng)力，從而引起坯體開(kāi)裂。塑性差的坯體由于結(jié)合力不夠，導(dǎo)致強(qiáng)度低，影響成形等工序的操作，很容易造成坯體開(kāi)裂。劈開(kāi)磚斷裂多發(fā)生在磚背燕尾槽 的轉(zhuǎn)角處，因?yàn)樵撎幦菀桩a(chǎn)生應(yīng)力集中。目前。多數(shù)企業(yè)采用非自然干燥方式，裝坯多采用坯體側(cè)立裝在推板車上，也有裝入匣缽內(nèi)的，為了提高產(chǎn)量，盡量地多裝 坯體，有的甚至緊密地靠著裝，結(jié)果在預(yù)熱階段不利于坯體散熱和排濕，使坯體產(chǎn)生局部應(yīng)力不均而開(kāi)裂。色調(diào)不勻紅色劈開(kāi)磚燒成后，顏色不一。劈開(kāi)磚是一種突 出自然、厚重、古樸、啞光風(fēng)格的外墻裝飾材料,多用于高檔住宅、公寓、別墅與公共設(shè)施等。該產(chǎn)品對(duì)邊直度要求較高,誤差一般在0.5mm以內(nèi);目前市場(chǎng)上 使用的產(chǎn)品大部分存在圓邊問(wèn)題,邊直度不達(dá)標(biāo),影響鋪貼的美觀,降低了產(chǎn)品的裝飾效果。圓邊缺陷產(chǎn)生的原因圓邊指的是在產(chǎn)品的切割邊上形成凹或凸的圓弧形 的磚邊,一般圓邊處的邊直度差為1.5mm左右。

    在眾多干法和濕法生產(chǎn)的陶瓷中大部分都不存在圓邊缺陷,只有劈開(kāi)磚產(chǎn)品普遍存在此缺陷,缺陷比例一般可達(dá) 10%甚至更大,其主要原因是劈開(kāi)磚與干壓磚成型工藝不同:劈開(kāi)磚是濕式真空擠出成型,擠出力靠螺旋攪刀來(lái)傳遞,這種力量的傳遞不像干壓法那么均勻,在磚 坯擠出方向的截面上存在著壓應(yīng)力。此外,濕式成型時(shí)原料含水率高、收縮大;在干燥收縮的過(guò)程中,磚坯的擠出截面上易出現(xiàn)圓邊缺陷。圓邊缺陷分析分析圓邊缺 陷,首先要分析關(guān)鍵過(guò)程中的各控制點(diǎn)原料因素劈開(kāi)磚的原料配方組成中,瘠性粘土占30%～50%,中可塑粘土占20%～40%,強(qiáng)可塑粘土占 5%～10%;長(zhǎng)石類占5%～20%;陶瓷熟料占10%～30%。劈開(kāi)磚成型屬于可塑成型,可塑成型原料。

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